——F1项目系列报道之三

随着最后一个主钩缓缓升起，由我司为烟台打捞局承制的3600t双臂架浮式起重机（F1）整体安装完成，项目进入调试及验收阶段。

为确保项目质量及进度，项目管理人员统筹部署，周密计划，坚持每日召开F1生产专题会，确保整体进度按计划进行；工艺技术人员积极攻坚，及时解决生产上遇到的各种问题；施工人员加班加点，克服重重困难，保质保量完成生产任务。

在炎炎烈日下，F1项目团队创造了海西重机一个又一个“第一次”：

第一次超特大件吊装：臂架单重1300t、长度140米，三个吊排共十六个吊点同时起吊，场面壮观。

第一次超特长轴装配：长2570mm、直径850mm、单重11.18t的铰点轴通过精心设计的工装顺利穿入臂架支座，装配间隙仅0.87mm（同行业其他公司同类产品装配间隙近2.5mm），堪称精准。

第一次穿绕超特长起重钢丝绳：产品钢丝绳直径54mm、单根长度7000米（共4根），单套引绳12000米，合计数万米的钢丝绳通过两套牵引设备在空中相距300米的60个滑轮之间来回穿梭，犹如巨龙在空中盘旋，空中曲线优雅而美丽。利用海西重机突堤码头和1600t龙门吊的完美组合、设计独特的工装和工艺方案成功实现3600t浮吊的安装，在海西重机是第一次，在国内也属首创。

在一系列的“第一次”中，海西强大的技术实力和高效的团队执行力得到了充分彰显。在挑战中寻求机会，在机会中创造奇迹，海西重机用实际行动践行了“你给我机会，我给你喜悦”的企业核心价值观。